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HMC630G臥式加(jiā)工中心采用正T型結(jié)構,整體式底座,大跨(kuà)距雙層壁立柱,三軸采用重載滾(gǔn)柱導軌,整機結構剛(gāng)性高。機床采用強製冷卻絲杠軸承,強製冷卻皮帶主軸(zhóu),有力保證了(le)機床的(de)精度(dù)穩定性。機床能用於箱(xiāng)體、盤類、板殼(ké)、機座等零件(jiàn)的批(pī)量多麵機械加工,也適(shì)用於各種模具的精加工。
產品(pǐn)特點:
1)床身及(jí)主體結構:整機采用正T型結構,高強度整體式鑄鐵底座,大(dà)跨距立柱,吸震性好,精度保持性優良,采用高剛(gāng)性設計,主要結構經應力應變及有限元分析。
2)進給機構:三(sān)軸采用高剛性滾柱重(chóng)負荷精密級直線導(dǎo)軌,動態響應性能好,精度保持性高。保證加工運動(dòng)的高(gāo)速、高精(jīng)度、高剛(gāng)性和高穩定性。
3)主軸係統:主軸采(cǎi)用皮帶+雙速減速機式傳動,加工振動小,噪音低,加工質量好。主軸箱自重平衡係統,高速穩定性好。
4) 刀 庫:鏈式刀庫(kù),承載能力大,穩定(dìng)性高。
5)排屑係統:內置雙螺旋後排式(shì)排屑器,排屑能力大,結構緊湊。
6)冷(lěng)卻係統:冷卻水箱采用(yòng)分離式,移動(dòng)、清潔方便。
7)潤滑係統:導軌、滾珠絲(sī)杠副采用(yòng)集中自動稀油潤滑,各個(gè)節點配(pèi)有定量式分(fèn)油器,定時定量向(xiàng)各潤滑部位注油,保證各滑動麵均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠(gàng)副和導軌的使用壽命。
8)係統配置(zhì):高檔數控係統,集中式機床操作麵板,使操作更加方便、快捷。
9)防 護:機床采用符合安全標準的防護,既防止冷卻液飛(fēi)濺、又保證操(cāo)作安全、外觀宜(yí)人。
適用行業:
適用於汽車(chē)、模(mó)具、通訊、醫療器材等行業。
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移 動 |
項目(mù) |
HMC630G |
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X軸(mm) |
1000 |
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Y軸(mm) |
850 |
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Z軸(zhóu)(mm) |
850 |
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主(zhǔ)軸端到工作台中心的距離(mm) |
200-1050 |
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主軸中心到托盤頂部的距離(mm) |
75-925 |
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工 作 台(tái)
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工作台尺寸(mm) |
630×630 |
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工作台分度(Deg) |
360×1°(選配360×0.001°) |
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工作台類型 |
M16 |
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工作台承載能力(kg) |
1200 |
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最大(dà)工件尺寸回轉直徑(mm) |
Ф1000,H1000 |
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工作(zuò)台 |
單工作台 |
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主 軸 |
主軸轉速(r/min) |
6000 |
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主(zhǔ)軸功率(kW) |
18.5/22(FANUC),21.5(西門子) |
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主軸扭矩(jǔ)(Nm) |
472/560(FANUC),472(西門子) |
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錐孔 |
BT50 |
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主軸冷卻 |
強製冷卻 |
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主軸冷卻出(chū)水形式 |
端麵環噴,選(xuǎn)配中心出(chū)水 |
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進 給 |
導軌 |
滾柱線性導(dǎo)軌 |
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進給電機X/Y/Z(kW) |
7/7/7(FANUC),7.1/7.1/7.1(西門子) |
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快速進給速度X/Y/Z(m/min) |
36/36/36 |
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切削進給速(sù)度X/Y/Z(mm/min) |
12000 |
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絲杠(gàng)直徑X/Y/Z(mm) |
50/50/50 |
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三軸光柵 |
選配 |
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刀 具 裝 置 |
刀具容納數(把) |
40 |
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刀具選(xuǎn)擇方式 |
雙向 |
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刀具最大重量(kg) |
25(質心距刀柄端麵(miàn)需小於100mm) |
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刀柄型式 |
MAS403 BT50 |
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拉釘型式 |
MAS403 P50T-1(45°) |
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換刀時間(T-T)(s) |
6 |
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精 度 |
定位精度(mm) |
0.010 |
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重複定位精(jīng)度(mm) |
0.008 |
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工作台分(fèn)度定位精度(arcsec) |
14 |
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工作(zuò)台重複分(fèn)度定位(wèi)精度(arcsec) |
8 |
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其 它 |
氣源(MPa) |
0.6-0.8 |
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切削液槽容量(L) |
600 |
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電源(kW) |
60 |
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機(jī)床(chuáng)外形尺寸(mm)(不含腳踏板、排屑器、接屑車、液壓站等) |
5600×3800×3500 |
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機床重(chóng)量(kg) |
21000 |







