BG係列龍門加工中心采用工作（zuò）台移動、橫梁固定式龍門（mén）框架結（jié）構， X、Y軸重載線軌，Z軸（zhóu）硬軌，產品規格（gé）眾多，種類齊全。以加（jiā）工各（gè）種大、中型複雜零件為對象，具有高速、高精（jīng）度、高剛性、環保等特點；可進行中、小型箱（xiāng）體類、板類、盤類、殼體類（lèi）等複雜零件的多品（pǐn）種加工（gōng），實現（xiàn）工件一次裝夾後（hòu）機床自動連續地完成銑、鑽、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種（zhǒng）工（gōng）序的加工。

產品特（tè）點（diǎn）：

床身及主體結構：底座、工作（zuò）台、立柱、橫梁、滑座、機頭等主要基礎（chǔ）件采用HT300鑄（zhù）鐵，箱體式結構，緊（jǐn）湊而合理的對稱式筋結構（gòu）保證了基礎件的高（gāo）剛性和抗彎減（jiǎn）震性能；基礎件采用樹脂砂（shā）造型並經過充分的時效處理，為機床長（zhǎng）期使用（yòng）性能的穩定性提供了保障。

進給機構：X、Y、Z三個方向進給采用高剛（gāng）性的雙螺母預壓C3級大導程滾珠絲杠，進給速（sù）度高。

主軸係統：主軸采用浮動式打刀（dāo），在主軸打刀時（shí）可有效卸荷對內部軸承的衝擊並迅速用中心高壓氣體對主軸（zhóu）內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命。

刀    庫：采用圓盤式布局，結構緊湊，換刀速度快，能夠（gòu）顯著提高加工效率。

潤滑係統：導軌、滾珠絲杠（gàng）副采用集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑（huá）動麵充分潤滑，有效的減小摩擦阻力（lì），提高了運動精（jīng）度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

係統配置：機床標配置 FANUC 0i-MF，可選配西門子等進口係統，以及多（duō）種國產數控係統，滿足不同客戶的個性化需求。進口係（xì）統具有高可靠性、高（gāo）精（jīng）度和豐富的功能，適用於高精度、複雜零件的加工。國產數控係統（tǒng）則在性價（jià）比和本地化（huà）服務方麵具有優勢，能夠滿足（zú）大多數加工需求。係統界麵友好，操作簡便，支持多種編程方式，提高（gāo）加工效率。

防（fáng）    護（hù）：機床（chuáng）采用符合安全標準的防護，有效隔離加工區和非加（jiā）工區，確保機床傳動部件和操作人員的安全。防護罩采用（yòng）高強度材料製成，具有良好的密封（fēng）性和耐腐蝕性，能（néng）夠有效防止切屑和冷卻液的飛濺。防護（hù）係統符合人機工程學設計，操（cāo）作方便，美（měi）觀大氣。

適用行業：

適用於汽車零部件、閥門、工程機械（xiè）、IT設備、光學設（shè）備、醫療設備等（děng）行業。