BL20-HSY是一款高速高（gāo）精型車銑中心（xīn），機（jī）床配備雙電主軸、十二（èr）工位伺服動（dòng）力（lì）刀架、高剛性滾柱線性導軌，具有Y軸功能和（hé）雙C軸功能，能完成工件的（de）車（chē）削、銑削（xuē）加工。特別適應於零件一（yī）次裝夾（jiá）完成全部或大部分工序的（de）車銑加工。                                                                          

產品特點：

1）采用平床身、斜（xié）床鞍結構，內部（bù）筋形采用三維設計軟件進行（háng）優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性。床身（shēn）、床鞍（ān）、滑板材料（liào）采用高（gāo）強度鑄鐵，兩次時效處理（lǐ）消除應力，強度高吸震性好，有效抑製了切削（xuē）力導致機床的變形和振動。

2）主軸箱及副主軸箱采用電主軸結構，主軸轉速高，剛性好，動態響（xiǎng）應（yīng）快，提高了加工圓（yuán）度和（hé）表麵的精度。對列式雙電（diàn）主軸結構可在高速（sù）旋轉的情況（kuàng）下進（jìn）行工件交換，配合12工位伺服（fú）刀架，可實現對工件的全部或大部分工序的加工，很大程度上節省了裝夾和加工時間，提高了加工效率。雙C軸功能可在任一（yī）主軸上（shàng）進行工（gōng）件分度和曲麵插補加工。

3）X、Y、Z、W向導軌副采用線性滾柱導軌副，動、靜（jìng）態摩擦力小，快（kuài）速移（yí）動可達X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。

4）機（jī）床（chuáng）帶熱誤差補（bǔ）償功能（néng）可以（yǐ）時時監控機床整體的溫度變化，並對機床加工參數進行智能修正，提高機床加工的（de）穩定性。

5）刀架采用一體（tǐ）式BMT十二工位伺服動力刀塔，刀架剛性好、換刀速度快、精（jīng）度高（gāo）。

6）具（jù）有Y軸功能和縱橫（héng）向銑削功能，可（kě）一次裝夾完成對工件外圓、端麵的車、銑（xǐ）、鑽（zuàn）、攻的（de）複合加工，避（bì）免了（le）多次裝卡誤（wù）差，保證了工件精度，對（duì）於複雜工件的（de）加工尤為顯其優越性。

7）滾柱導軌、滾（gǔn）珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配（pèi）有定量式分油器，定時定量向各潤滑（huá）部位注油，保證各滑動麵均勻潤滑，有效的減小摩擦阻力，提（tí）高了運動精（jīng）度，保證了滾珠絲杠副和（hé）導軌的使用壽命。

8）機床電氣單元櫃密封性好，具有電器櫃空調，確保機床高溫、高濕環境下數控係統（tǒng）工作正常。

9）機床（chuáng）結構緊湊，占地（dì）麵積小。

10）機（jī）床采用（yòng）符合（hé）安全標準的新型防護，美觀大方，全封閉防護，既防止（zhǐ）冷卻液飛濺、又保證操（cāo）作安全（quán）、外（wài）觀宜人。機床各導軌均有（yǒu）防護（hù）罩，防止切屑、冷卻液（yè）進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠（gàng）免受磨（mó）損和腐蝕。

11）排屑器輸送量大，噪音小，設有（yǒu）過載保護裝置，運行安全（quán）可靠，能適合多種材質的碎屑和卷屑使用。加工過程中產生的鐵屑直接落到（dào）床身上，床身內部（bù）大斜麵結構使（shǐ）得鐵屑順利（lì）滑落到機床底部排屑器的鏈板上，鏈板由排屑（xiè）電機驅動，將切屑輸送到排屑小車裏。

適用行（háng）業：

適用於汽車（chē）、電子（zǐ）、模具、通訊、醫療器材、儀器儀（yí）表等行業。