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CH7516GS是通過對(duì)高效加工結構優化技術,熱變形及補償技術,高速車削加工動靜態(tài)檢測技術,主軸單元技術(shù),高速車削加工工藝技術,功能組件模塊化設計技術,動態(tài)性能研究與輕量化技術,高速移(yí)動驅動技術,可靠性技術等方麵的研究,開發完成的回轉直徑為φ400mm規格(gé)的高速車削中心。
產品特點:
1)整體式高強度鑄鐵床身由(yóu)專業鑄造廠家采(cǎi)用(yòng)樹脂砂鑄造,具有足夠的(de)剛性,良(liáng)好的吸振性和熱穩定性,采用寬跨距日本THK滾動導軌,機床承受載荷大,動態響應好,消除了低速爬行,具(jù)有良好的精度保持性
2)主軸為內裝式高速電主軸,最高轉速8000轉,采用螺旋式強製水冷卻。在恒溫、淨化環境下(xià)裝配,並經過精密平衡測試,保證主軸運轉(zhuǎn)平穩,具有良好的剛(gāng)度和更高的主軸轉速。
3)X/Z軸采用日(rì)本THK高速絲(sī)杠(gàng),進(jìn)給速度高。閉環(huán)控製,精度(dù)長期穩定可靠;
4)機(jī)床C軸配以高分(fèn)辨的編碼器,可連續分度,與機床同軸裝配,確保C軸定位精度和高可靠性;
5)液壓卡(kǎ)盤夾緊、鬆開和液壓尾座套筒伸縮除(chú)程序控(kòng)製(zhì)外,均可腳踏開關控製,方便快捷;液壓壓力調整均采用麵板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便;
6)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自(zì)動稀油潤滑,各個節點配有定量(liàng)式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各(gè)滑動麵均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提(tí)高了運動精度,保(bǎo)證了滾珠絲杠和導(dǎo)軌副的使用壽(shòu)命。
適用行業:
適用於汽車、石油、模具、工程機械、醫療器材、儀器儀表等行業(yè)。
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項 目(mù) |
單位 |
CH7516GS |
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加工範(fàn)圍 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
Φ450 |
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床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
Φ280 |
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最大工件長度 |
mm |
450 |
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最大車(chē)削(xuē)直(zhí)徑 |
mm |
Φ250 |
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最大(dà)棒(bàng)料直徑 |
mm |
Φ35 |
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主軸 |
液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ169 |
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主軸頭型(xíng)式 |
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A2-5 (GB/T5900.1) |
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主軸通孔直徑 |
mm |
Φ49 |
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主軸軸承直(zhí)徑 (前/後) |
mm |
Φ90/Φ75 |
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主(zhǔ)軸轉速 |
r/min |
80-8000 |
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主電機(jī)功率(連續/30分鍾) |
kW |
15/18.7 |
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尾座 |
套筒直徑/行程(chéng) |
mm |
Φ70/80 |
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頂(dǐng)尖(jiān)錐度 |
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MT No.4 |
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床鞍 |
傾斜角度DEG |
|
45° |
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移動距離 X/Z |
mm |
157/460 |
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|
快速移動速度 X/Z |
m/min |
42/42 |
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伺服電機扭(niǔ)矩 X/Z |
Nm |
10.3/14.7 |
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滾珠絲杠直徑 X/Z |
mm |
Φ32/Φ40 |
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刀架 |
刀位(wèi)數/可帶動(dòng)力刀具數 |
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12/6 |
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刀具尺寸(車削/鏜(táng)孔(kǒng)) |
mm |
20×20/Φ32 |
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C軸 |
最小控製角度 DEG |
|
0.001 |
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回轉刀具電機功率 |
kW |
4.1 |
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回(huí)轉刀具速度 |
rpm |
6000 |
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最大端銑直徑/攻絲尺寸 |
mm |
Φ10/ M10 |
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其(qí)它 |
電源 |
kVA |
40 |
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體積(長×寬×高) |
mm |
3740×1780×1930(側排屑) |
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總重量 |
kg |
4500 |
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